Mettre en place un programme efficace de gestion de la lubrification

Dans tous les secteurs, garantir la sécurité et fabriquer des produits de haute qualité sont des objectifs clés pour la réussite. Afin d’atteindre ces objectifs, les opérateurs doivent d’abord optimiser les performances de l’équipement, en commençant par mettre en place un programme discipliné de gestion de la lubrification.

Voici quelques principes directeurs pour tirer le meilleur parti de votre programme de gestion de la lubrification :

1. Assurez-vous de comprendre comment votre programme de lubrification peut optimiser la productivité.

Beaucoup de gens pensent qu’il suffit de maintenir les niveaux de lubrifiant dans leur équipement pour assurer une lubrification efficace. Ils ne prennent pas en considération le fait qu’un programme structuré de gestion de la lubrification peut optimiser la fiabilité de l’équipement, maximiser le retour sur investissement et réduire les coûts totaux de l'entretien.

Légende : Ce tableau illustre un exemple de changement possible dans les coûts totaux d’une usine, après la mise en place d’un programme efficace de gestion de la lubrification. 

2. Définissez les buts et objectifs clés du programme.

En définissant les objectifs du programme de lubrification, les opérateurs peuvent s’assurer qu’ils disposent des bons outils pour tirer le meilleur parti de leurs programmes de lubrification.

Prenez en considération les objectifs suivants pour votre programme :

• appliquer le lubrifiant de façon appropriée, au bon moment et avec des quantités adéquates ;
• réduire les défaillances relatives au lubrifiant ;
• intégrer les objectifs de maintenance préventive et prédictive de l’usine dans le programme de lubrification.

3. Assurez-vous d’avoir les bons outils et les bonnes personnes.

Bien qu’aucun programme unique ne fonctionne pour toutes les applications, il existe quelques outils qui peuvent vous aider à atteindre le succès :

• Leadership, travail d’équipe et communication : Un programme de lubrification réussi requiert une équipe qui communique avec tous les membres du groupe de fabrication, dirigé par quelqu’un qui peut assumer la responsabilité de diriger et de contrôler le programme. Les responsables doivent établir une planification pour assurer l’amélioration continue et doivent fréquemment mesurer la progression de leur équipe.
• Formation et procédures opératoires standard : Pour que le programme s’améliore continuellement, le responsable du programme ainsi que les lubrificateurs doivent apprendre les meilleures pratiques et les nouvelles techniques de lubrification. Les procédures opératoires standard peuvent être utiles lors de la formation des lubrificateurs et elles aident à garantir un travail de qualité, en permettant aux responsables du programme de faire le suivi et de communiquer l’état de l’équipement.
• Programmation, planification et suivi : Même dans les plus petites usines, un programme de lubrification réussi est susceptible de générer un volume substantiel de données. Mettre en place un système informatisé de gestion des données peut aider à faire le suivi des tendances importantes de l’équipement.
• Mesure et analyse : Connaître la progression du programme est essentiel pour comprendre son efficience. Les mesures suivantes peuvent aider les lubrificateurs à faire le suivi de leur progression et de prendre des décisions en lien avec le programme :
  • coûts de maintenance totaux et pourcentage dépensé sur la lubrification ;
  • pourcentage de temps d’arrêt planifié et non planifié de l’équipement ;
  • nombre de défaillances et d’incidents de sécurité liés au lubrifiant ;
  • pourcentage de main-d’œuvre en heures supplémentaires ;
  • consommation totale de lubrifiant.

Analyser ces mesures aidera à valider le programme de lubrification et à mettre en lumière les domaines nécessitant une amélioration. Que ce soit réalisé en interne ou par un tiers, comparer le programme de lubrification par rapport à d’autres opérations haut de gamme permettra de générer des dividendes colossaux.